Protection des technologies industrielles et de l’IoT pour la fabrication industrielle
Assurez l'avenir de vos réseaux de fabrication tout en améliorant votre résilience opérationnelle.


Avis de clients du secteur de la fabrication sur Gartner Peer Insight
« Un robuste produit pour améliorer la visibilité sur les technologies industrielles et identifier les vulnérabilités des ressources. »
« ’D’excellentes solutions ICS. »
« Améliorez la posture de cybersécurité industrielle grâce à la visibilité sur le réseau. »
Pourquoi la sécurisation de la fabrication industrielle est-elle si difficile ?
Les anciens dispositifs de fabrication ont été conçus à des fins de fiabilité et non de sécurité
Les dispositifs ICS traditionnels, comme ceux utilisés dans la fabrication critique, ont généralement un cycle de vie de plusieurs décennies. Il s'agit de systèmes autonomes spécialement conçus à des fins de fiabilité plutôt que de sécurité. Ils utilisent souvent des versions réduites des systèmes d'exploitation et communiquent au moyen de protocoles propriétaires ou industriels dépourvus de fonctionnalités de sécurité. Ils sont également souvent sensibles aux changements se produisant dans le trafic réseau ou les microprogrammes, ce qui rend l'utilisation de nombreux outils de sécurité informatique dangereuse.
L’implémentation de la segmentation du réseau et du principe Zero Trust dans les ICS de fabrication a pris du temps
Plus de 70 % des fabricants sont engagés dans une démarche d'usine intelligente pour améliorer leur compétitivité et leur efficacité. En conséquence de cela, l’intégration des ICS aux réseaux d'entreprise et aux applications Internet augmente considérablement la surface d'attaque des installations de production.
En parallèle, les administrateurs de réseaux ICS hésitent à déployer des techniques de sécurité informatique traditionnelles telles que la segmentation du réseau ou les solutions Zero Trust. Ils craignent d'ajouter de la complexité et des coûts à la gestion des processus cyber-physiques, et d'introduire des risques pour la disponibilité et la sécurité de la production.
Les appareils IoT se multiplient et posent également des problèmes de sécurité
Des millions d'appareils IoT sont ajoutés aux réseaux de fabrication industrielle afin de réduire les coûts et d'offrir plus de valeur aux clients. Ils sont également ajoutés aux réseaux nécessaires au fonctionnement des installations, notamment les systèmes de contrôle des accès, d'incendie, d'éclairage et de climatisation.
À l'instar des anciens dispositifs ICS, de nombreux dispositifs IoT sont dotés de systèmes d'exploitation légers et dépouillés, dépourvus de fonctions de sécurité courantes. Leur micrologiciel est rarement mis à jour alors qu'ils sont fréquemment connectés à d'autres systèmes et constituent une cible facile pour les pirates
Les caractéristiques inhérentes aux systèmes et aux installations de fabrication les rendent difficiles à sécuriser. Pour ce faire, il est nécessaire de disposer d’une expertise substantielle dans le domaine des ICS et de l’industrie manufacturière. Cette expertise est intégrée à la solution Nozomi Networks.
En 2021, le secteur manufacturier était au second rang des campagnes d’extorsion de données associées à des ransomwares (228 incidents).
L’industrie manufacturière est particulièrement vulnérable aux attaques de ransomwares. Non seulement le secteur subit les conséquences habituelles d’une infection de ransomware, mais une perturbation des opérations quotidiennes affecterait grandement l’activité principale en raison par exemple de l’impossibilité de répondre aux demandes de production due à une panne système.
ENTREPRISE ; Reckitt Benckiser
SECTEUR : Fabrication
RANSOMWARE: NotPetya
COÛT: 117 M USD
Vente perdues, données compromises, et dommages aux logiciels et aux équipements.
Source : Prévisions d’Aptean pour la fabrication en 2022
ENTREPRISE ; Merck
SECTEUR: Pharma
RANSOMWARE: NotPetya
COÛT : 670 M USD
Vente perdues, données compromises, et dommages aux logiciels et aux équipements.
Source : « How Much did cyberattack cost Reckitt Benckiser? Try $117 Million », 6 juillet 2017, AdAge
Tout commence par la visibilité. Vous ne pouvez protéger ce que vous ne pouvez voir.
Une bonne sécurité commence par une bonne visibilité. Nozomi Networks est le leader du secteur en matière de visibilité et de prise en charge des protocoles des technologies industrielles/informatiques/de l’IoT.
À mesure que vous avancez sur le parcours de transformation digitale de votre entreprise, vous êtes confronté à une vaste quantité de ressources industrielles dans les réseaux de fabrication, qui doivent être identifiées, surveillées et sécurisées. Par où commencer ?
- La première étape consiste à identifier et localiser toutes vos ressources. La solution Nozomi Networks automatise l’inventaire des ressources, quel que soit le fournisseur. Elle offre la couverture des ressources la plus étendue et la plus fiable. Nous vous faisons gagner du temps et de l’argent en éliminant la collecte manuelle de données et en fournissant des données en continu plutôt que des instantanés de données.
- En plus de l’identification des ressources, Nozomi améliore votre connaissance de la situation en créant une visualisation interactive et live de votre réseau de fabrication industrielle. La solution présente l’ensemble de l’environnement industriel/informatique/de l’IoT, avec la segmentation du réseau, les flux de données, les protocoles et plus encore.
- Une visibilité claire sur toutes les ressources et les réseaux de fabrication élimine les angles morts de la cybersécurité. La solution de Nozomi Networks offre également une visibilité sur votre écosystème de fabrication global et ses risques dans une interface centralisée, ce qui vous permet de prendre des décisions éclairées et hiérarchisées qui atténuent efficacement les vulnérabilités, les menaces et les risques.
La visibilité inspire la confiance.
- L’expertise de la fabrication et des technologies industrielles/de l’IoT intégrée à la solution Nozomi Networks améliore considérablement la visibilité, ce qui vous aide à améliorer la gestion des risques sur l’ensemble de vos installations de fabrication.
Cybersécurité intelligente au service des usines intelligentes
La transformation digitale est une bonne chose. Sa surface de cyberattaque étendue ne l’est pas. Voici comment l’aborder efficacement.
L’industrie 4.0 ouvre des possibilités, mais rend également vos installations plus vulnérables aux cybermenaces. L’industrie manufacturière a été récemment l’une des principales cibles des gangs de ransomwares. Les entreprises comme la vôtre risquent ainsi d’être victimes d’extorsion de données et de voir leurs activités quotidiennes perturbées.
La solution de Nozomi Networks détecte les cyberattaques plus efficacement que les autres solutions en combinant plusieurs types de détection des menaces industrielles et de l’IoT. Elle corrèle les alertes et les combine avec une compréhension de votre processus de fabrication pour fournir des renseignements exploitables qui vous aident à réagir plus rapidement.
Pour améliorer la cyber-résilience et se conformer aux réglementations ou aux meilleures pratiques, notre solution identifie les cyber-risques qui menacent la sécurité, notamment les ports ouverts et les mots de passe faibles, et les activités telles que l’ajout de nouveaux nœuds et les infractions des politiques de sécurité.
Identifier les menaces et les risques et une chose, mais comment les traiter ? Nozomi Networks vous aide à répondre efficacement aux incidents informatiques/industriels grâce à des informations exploitables qui permettent de prendre des mesures correctives rapides et précises. La solution fournit également une analyse chronologique rigoureuse pour la compréhension des incidents et leur analyse.
L’intégration holistique avec les systèmes informatiques et les workflows améliore encore l’efficacité et aide vos équipes à comprendre comment les risques informatiques et industriels sont liés.
Nozomi Networks vous aide à évaluer et traiter les risques informatiques et industriels sur les installations de fabrication, améliorant ainsi la gestion des risques.
Le besoin en résilience opérationnelle
Les installations de fabrication sont les centres de création de valeur de votre entreprise. Il est essentiel d’assurer leur fonctionnement pour la continuité des activités.
- Dans le monde d’aujourd’hui, où les menaces et les défis de la chaîne d’approvisionnement évoluent rapidement, la fiabilité opérationnelle est une nécessité. Le paysage concurrentiel intense oblige les usines à renforcer leur disponibilité et la qualité.
Détection des anomalies des processus et des défaillances des équipements dans la fabrication industrielle
- • La solution de Nozomi Networks s’attaque de front aux temps d’arrêt de la chaîne de production grâce à la surveillance passive du réseau et la détection des anomalies, en identifiant le comportement normal et en vous alertant sur les écarts qui pourraient perturber votre usine.
- Par exemple, la détection d’un composant qui s’écarte progressivement de ses paramètres standards avant qu’il ne tombe en panne. Ou l’identification d’une variable d’exploitation avec une valeur jamais vue auparavant, qui pourrait être liée à un problème de processus ou une attaque malveillante, et qui nécessite une enquête urgente.
Suivi de la stabilité
- Un autre aspect de la fiabilité est la stabilité. Par exemple, une ressource est-elle cours de fonctionnement ? Un appareil répond avec difficulté ? Quel est son niveau de retransmission ? L’utilisation des ressources présente-t-elle une anomalie, indiquant un problème ? Des problèmes sont survenus sur le réseau ?
- La solution de Nozomi Networks génère des alertes sur ces incidents et fournit les outils nécessaires pour y remédier efficacement.
Une solution qui offre des avantages en termes de fiabilité pour les technologies industrielles et de sécurité pour les technologies informatiques améliore la collaboration entre les deux. Elle réduit les failles de sécurité et améliore la résilience opérationnelle.
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Découvrez à quel point il est facile d’anticiper, diagnostiquer et traiter les cybermenaces et les problèmes de processus avant qu’ils n’impactent vos opérations.